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空壓機節能的四種方式

   【壓縮機網】因空壓機本身設計標準,用戶在選型時,只能按最大需求來確定電機容量,造成空壓機系統余量偏大。傳統采用星三角降壓啟動,啟動電流達到額定的2~3倍,直接影響到電網。且多數空壓機是連續運行,無法根據壓力實現降速,導致空載運行時間過長,造成巨大電能浪費。下面為大家整理幾個關于空壓機節能的方法,供大家參考:
 
  一、集中控制方式
 
  多臺空壓機集中控制。根據用氣量變換情況,自動控制運行臺數。
 
  (1)當用氣減少到一定量時,通過減少加載時間,來減少產氣量。
 
  (2)若用氣量進一步減少,性能好的空氣壓縮機自動停機。
 
  二、變頻調速方式
 
  采取變頻調速方式,降低電動機軸功率輸出。改造之前,空壓機達到設定壓力時,即會自動卸荷;改造之后,空壓機并不卸荷,而是降低轉速減少產氣量,維持氣網最低壓力。這里有兩個地方可以節能:
 
  (1)減少從卸荷到加載,這一過程的耗電。
 
  (2)電機運轉降低至工頻以下,可減少電機軸輸出功率。
 
  三、軟啟動節能
 
  使用變頻節能裝置,利用變頻器的軟啟動功能,啟動電流從零開始,最大不超過額定電流,減輕電網沖擊、供電容量要求,延長設備、門的壽命。
 
  四、功率因素補償
 
  電機無功功率,增加線損和設備發熱,功率因數下降使有功功率降低,設備使用效率低下浪費嚴重,使用變頻調速裝置后,因變頻器內部濾波電容作用,減少無功損耗,增加了電網有功功率。
 
  五、空壓機余熱回收裝置
 
  大多用戶都知道,空壓機運行溫度很高,特別是夏季。長期運行高溫狀態,零部件、潤滑油更換平凡,因此空壓機壽命大大縮短。而空壓機余熱回收,能夠完全解決這個問題。
 
  空壓機余熱回收原理
 
  回收空壓機油、氣全部熱量,冷水快速直熱轉換熱水,經保溫管至熱水存儲系統,在送至工廠用熱水點。保持空壓機長時間運行溫度,提高空壓機供氣質量,減少空壓機零件更換周期,停用原有冷卻系統。
 
  空壓機余熱回收優勢
 
  1.獨創直熱式結構:占地小,方便安裝;控制簡單,故障率低,降低維護成本;
 
  2.回收效率高:可油氣雙熱回收,進出水溫差大,熱回收效率高;
 
  3.壓縮空氣零壓損:采用高效壓縮空氣余熱回收器,不改變空氣的流道,做到零壓損;
 
  4 .確保空壓機穩定運轉:維持油溫在最佳工作范圍,延長空壓機的使用壽命
 

標簽: 空壓機節能方式  

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